Dibond

DIBOND to kompozytowy panel aluminiowy, składający się z dwóch cienkich warstw aluminium (ok. 0,3 mm każda), połączonych z rdzeniem z tworzywa sztucznego (najczęściej polietylen o niskiej gęstości – LDPE). Grubość całkowita płyty to zazwyczaj 2, 3 lub 4 mm.

Charakterystyka i właściwości

  1. Sztywność i lekkość – mimo niskiej wagi, DIBOND jest bardzo sztywny i stabilny. Nie wygina się łatwo i nie „pracuje” pod wpływem temperatury.
  2. Odporność na warunki atmosferyczne – nie koroduje, nie chłonie wilgoci, nie odkształca się pod wpływem słońca czy deszczu. Idealny do użytku zewnętrznego.
  3. Gładka powierzchnia – świetnie nadaje się do nadruków UV, wyklejania folią, grawerowania czy frezowania.
  4. Estetyka – występuje w wielu wariantach kolorystycznych i wykończeniach (mat, połysk, szczotkowane aluminium, efekty specjalne).

Zastosowanie w reklamie

DIBOND jest jednym z najczęściej wybieranych materiałów do:

  1. Produkcji tablic i tabliczek informacyjnych – ze względu na trwałość i estetykę.
  2. Szyldów zewnętrznych i wewnętrznych – lekki, łatwy w montażu, odporny na warunki atmosferyczne.
  3. Kasetonów reklamowych (płaskich) – można go łatwo podświetlić od tyłu lub podkleić literami 3D.
  4. Grafik ekspozycyjnych w galeriach i muzeach – prezentuje się bardzo elegancko.
  5. Elementów stoisk targowych, POS-ów, zabudów reklamowych – łatwo się obrabia, frezuje, może być gięty pod kątem.
  6. Druku artystycznego – ekskluzywne wykończenia, np. szczotkowane aluminium z nadrukiem UV.

Zalety stosowania DIBONDU

  1. Trwałość – odporny na promieniowanie UV, deszcz, wiatr, zmiany temperatury.
  2. Estetyka – gładka powierzchnia, nowoczesny wygląd, wiele wariantów kolorystycznych.
  3. Uniwersalność – do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych.
  4. Łatwość obróbki – można ciąć, frezować, wiercić, giąć.
  5. Lekkość – łatwy transport i montaż, nawet w dużych formatach.

Wady i ograniczenia

  1. Cena – wyższa niż np. PCV spienione czy HIPS, choć niższa niż pełne aluminium.
  2. Rdzeń z tworzywa sztucznego – przy dużym uszkodzeniu mechanicznym może się odkształcić lub rozwarstwić.
  3. Nie nadaje się do bardzo dużych instalacji bez konstrukcji wsporczej – może się ugiąć przy dużych formatach.

Na co uważać przy pracy z DIBONDEM

  1. Przy frezowaniu czy cięciu – warto używać odpowiednich narzędzi, by nie poszarpać krawędzi.
  2. Montaż – nie montować zbyt sztywno (trzeba uwzględnić kompensację rozszerzalności cieplnej).
  3. Klejenie i łączenie – stosować odpowiednie kleje lub taśmy do metalu i tworzyw.
  4. Transport i magazynowanie – nie rzucać i nie układać w zbyt wysokie stosy – może dojść do zarysowań powierzchni.

PCV spienione

PCV spienione (inaczej: płyta PVC spieniona, PVC foam, Forex®) to lekki, jednorodny materiał z tworzywa sztucznego (polichlorek winylu), o strukturze drobnopienistej. Dostępny w różnych grubościach – od 1 mm do 10 mm.

Charakterystyka i właściwości

  1. Niska waga – nawet grube płyty są bardzo lekkie, łatwe w transporcie i montażu.
  2. Łatwość obróbki – można ciąć nożem, wiercić, frezować, kleić i malować.
  3. Gładka, matowa powierzchnia – dobrze przyjmuje nadruk UV, folie, farby.
  4. Dostępność kolorów – głównie biały, ale dostępne są też wersje kolorowe.

Zastosowanie w reklamie

PCV spienione to jeden z najczęściej używanych materiałów w reklamie wewnętrznej, ale ma też ograniczone zastosowanie na zewnątrz (na krótki okres). Najczęstsze wykorzystanie:

  1. Tablice informacyjne i reklamowe
  2. Szyldy do wnętrz (biura, sklepy, punkty usługowe)
  3. Tabliczki z logo lub nazwą
  4. Kasetony z folią
  5. Grafiki na wystawy, targi, POS-y
  6. Makiety i prezentacje przestrzenne

Zalety PCV spienionego

  1. Bardzo lekki – nie wymaga specjalnych konstrukcji, montaż możliwy nawet na taśmach dwustronnych.
  2. Łatwy w obróbce – idealny do personalizacji, cięcia laserowego, wycinania dowolnych kształtów.
  3. Ekonomiczny – atrakcyjna cena w porównaniu do dibondu czy plexi.
  4. Estetyczny – dobrze wygląda w prostych, czystych projektach graficznych.

Wady i ograniczenia

  1. Mniejsza odporność na warunki zewnętrzne – z czasem może się odkształcać, blaknąć, kruszyć (zwłaszcza przy słońcu i deszczu).
  2. Łatwość zarysowania – miękka powierzchnia, wrażliwa na uszkodzenia mechaniczne.
  3. Brak sztywności przy dużych formatach – trzeba stosować wzmocnienia lub montować na płaskim podłożu.

Na co uważać

  1. Nie stosować na długoterminowe instalacje zewnętrzne – tylko czasowo i przy zabezpieczeniu.
  2. Zabezpieczać podczas transportu i montażu – łatwo o wgniotki i rysy.
  3. Używać odpowiednich klejów i farb – nie wszystkie środki chemiczne są kompatybilne z PCV.